Indhold
Det er nødvendigt at kende de samlede omkostninger ved et produkt, så beslutninger, der påvirker dets produktion, tages mest hensigtsmæssigt. For at gøre dette skal du bestemme prisen på alt, der er involveret fra begyndelsen til slutningen af fremstillingsprocessen. Direkte lønomkostninger bidrager meget til produktets produktionsomkostninger, og for at bestemme dette er der brug for nogle hurtige beregninger.
retninger
-
Isolere processen med at skabe produktet.
-
Beregn antallet af producerede enheder pr. Time.
-
Lav en liste over medarbejdere, der er direkte involveret i at producere denne enhed. Skriv ned på lønnen for hver enkelt omkostninger pr. Arbejdstime. Arbejdstagere, der falder ind under denne kategori, er dem, der kun arbejder på produktionslinjen, hvilket udelukker administratorer, inspektører eller vedligeholdelsespersonale.
-
Opdel antallet af arbejdstagere med antallet af enheder produceret om en time for at bestemme antallet af timer af direkte arbejdskraft, der er nødvendige for at producere en enhed. For eksempel, hvis 100 arbejdere producerer 10 enheder i timen, kræver hver enhed 10 timers direkte arbejde.
-
Tilføj til denne beregning værdien af arbejdstagerens tid. Fordel summen af antallet af direkte arbejdere. Resultatet er den gennemsnitlige løn pr. Arbejdstime. Hvis en produktionslinje med 100 arbejdere f.eks. Tjener $ 3.000 pr. Time, vil den gennemsnitlige direkte arbejdsløn være $ 30 pr. Time.
-
Multiplicere den gennemsnitlige timeløn med det antal timer, der er nødvendigt for at producere hver enhed for at bestemme omkostningerne til direkte arbejdskraft pr. Enhed. Med en time direkte arbejdskraft koster $ 30, og hver enhed kræver 10 timers direkte arbejdskraft til at producere den, er den samlede pris for direkte arbejdskraft pr. Enhed $ 300.
Hvad du har brug for
- Medarbejderløn